Kleine Gegenstände neigen bei Lagerung und Transport zu Unordnung, und mehrere Gegenstände werden normalerweise nach bestimmten Regeln in Gruppen zusammengefasst. Bei der konsolidierten Pre-Roll-Display-Box-Verpackung handelt es sich um die Sammlung vieler kleiner verpackter oder unverpackter Warenstücke in einer großen Frachteinheit, die durch einen Container gehoben oder mit einem Gabelstapler befördert werden kann, um den Einsatz von Maschinen zum Be- und Entladen sowie für Handhabungsvorgänge zu erleichtern. Container können nach ihrer Form grob in sechs Kategorien eingeteilt werden: Bündelcontainer, Palettencontainer, Containersäcke, Containernetze und Container. Der Zweck der Containerverpackung besteht darin, Arbeitskräfte einzusparen und den Transport- und Transportaufwand zu reduzierenPre-Roll-DisplayboxVerpackungskosten der Waren.
Pre-Roll-DisplayboxVerpackungsmethode
Bei der Bündelung und Containerisierung handelt es sich um eine Sammelverpackungsmethode, bei der Güter wie Metallprodukte, Holz oder Kleinpakete mithilfe von Umreifungsmaterialien zu einer eigenständigen Datentransporteinheit zusammengefasst werden. Abbildung 7-17 zeigt die Anwendung verschiedener Umreifungs- und Containerisierungsverfahren. Diese VerpackungPre-Roll-DisplayboxDer Prozess verbraucht weniger Verpackungsmaterial, ist kostengünstig, lässt sich leicht lagern, laden, entladen und transportieren und verfügt über die Funktionen Versiegelung, Versiegelung, Diebstahlschutz und Verhinderung des Verlusts oder Zusammenbruchs von Gegenständen.
Häufig verwendete Umreifungsmaterialien fürPre-Roll-Displaybox
Zu den häufig verwendeten Umreifungsmaterialien gehören Stahldraht, Stahlbänder, Polyester, Nylon, Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid und andere Umreifungsbänder aus Kunststoff sowie verstärkte Umreifungsbänder. Stahldraht wird meist zum Bündeln von starren Gegenständen wie Metallprofilen, Rohren, Ziegeln, Holzkisten usw. verwendet. Beim Bündeln von Holzkisten versinken diese in den Kanten und Ecken der Holzkisten. Stahlbänder sind die Umreifungsart mit der höchsten Zugfestigkeit. Sie weisen eine geringe Ausdehnungsrate auf und werden grundsätzlich nicht von Faktoren wie Sonnenlicht und Temperatur beeinflusst. Sie verfügen über ein hervorragendes Spannungshaltevermögen und können der Spannung hochfester komprimierter Güter standhalten, sind jedoch anfällig für Rost. Polyesterriemen zeichnen sich durch eine hohe Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit, gute elastische Erholungseigenschaften und Spannungshaltefähigkeiten, eine gute chemische Beständigkeit und eine gute Langzeitlagerung aus. Sie können Stahlbänder für die Verpackung ersetzenPre-Roll-Displayboxschwere Gegenstände. Nylonbänder sind elastisch, stark, haben eine gute Verschleißfestigkeit, Biegefestigkeit, Wasserbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und ein geringes Gewicht. Sie werden hauptsächlich zum Bündeln und Verpacken von schweren Gegenständen, Paletten usw. verwendet. Polyethylenbänder eignen sich hervorragend als Umreifungsmaterial für Handwerksbetriebe. Sie weisen eine gute Wasserbeständigkeit auf und eignen sich zum Umreifen landwirtschaftlicher Produkte mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Sie können eine zuverlässige und stabile Form beibehalten, sind lagerstabil und einfach zu verwenden. Der Polypropylengürtel ist leicht und weich, hat eine hohe Festigkeit und ist wasserbeständig.
Eine Palette ist ein Behältergerät, das zum Stapeln von Gütern in einer bestimmten Form dient und beladen, entladen und transportiert werden kann. PalettenverpackungPre-Roll-Displayboxist eine Sammelverpackungsmethode, die mehrere Packstücke oder Güter auf bestimmte Weise zu einer eigenständigen Handhabungseinheit zusammenfasst. Es eignet sich für mechanisierte Be- und Entladetransporte, erleichtert das moderne Lagermanagement und kann die Be- und Entlade- sowie Transporteffizienz von Waren erheblich verbessern. Lagerverwaltungsebene.
1. Pre-Roll-DisplayboxPalettenverpackungsprozess
(1) PalettenverpackungPre-Roll-Displayboxund ihre Eigenschaften Die Vorteile der Palettenverpackung sind eine gute Gesamtleistung, eine reibungslose und stabile Stapelung, wodurch das Phänomen vermieden werden kann, dass Pakete während der Lagerung, des Ladens, Entladens, des Transports und anderer Umlaufprozesse in Kartons fallen. Es eignet sich zum Be- und Entladen sowie zum Transport großer Maschinen. Im Vergleich zum Einsatz von Arbeitskräften und kleinen Maschinen zum Be- und Entladen kleiner Pakete kann die Arbeitseffizienz erheblich verbessert werden und die Möglichkeit von Kollisionen, Stürzen, Abkippen und grober Handhabung von Waren während der Lagerung, Be- und Entladung, Transport usw. erheblich verringert werden andere Zirkulationsprozesse, die die Sicherheit des Frachtumschlags gewährleisten. Allerdings erhöht die Palettenverpackung die Kosten für die Palettenproduktion und -wartung und erfordert die Anschaffung entsprechender Handhabungsmaschinen. Relevante Statistiken zeigen, dass Palettenverpackungen verwendet werdenPre-Roll-DisplayboxAnstelle von Originalverpackungen können die Vertriebskosten erheblich gesenkt werden, darunter eine Reduzierung um 45 % für Haushaltsgeräte, eine Reduzierung um 60 % für Papierprodukte, eine Reduzierung um 55 % für Lebensmittel und eine Reduzierung um 15 % für Flachglas und feuerfeste Steine.
(2) Methoden zum Stapeln von Paletten Im Allgemeinen gibt es vier Methoden zum Stapeln von Paletten: einfache Stapelung mit erneuter Betrachtung, versetzte Stapelung in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung, kreuzweise Stapelung und versetzte Stapelung in rotierender Reihenfolge, wie in Abbildung 7-18 dargestellt. Verschiedene Stapelmethoden haben ihre eigenen Vor- und Nachteile, die je nach Situation ausgewählt werden sollten.
Bei der einfachen Überlappungsstapelung sind die Waren auf jeder Lage gleich angeordnet, es kommt jedoch zu keiner Überlappung. Die Güter lassen sich oft leicht in Längsrichtung trennen, weisen eine geringe Stabilität auf und erfordern eine hohe Druckfestigkeit der unteren Güterschicht. Im Hinblick auf die Verbesserung der Stapeleffizienz und die optimale Ausnutzung der Druckfestigkeit der Verpackung ist die einfache überlappende Stapelung die beste Stapelmethode. Die Stapelmuster der ungeraden Schichten und der geraden Schichten der Vorwärts- und Rückwärtsstapelung sind um 180° unterschiedlich. Die Überlappung zwischen den Lagen ist gut und die Stabilität der Palettenladung hoch. Diese Stapelmethode wird meist für rechteckige Paletten verwendet, wobei Länge und Breite der Ware im Verhältnis 3:2 oder 6:5 stehen. Die ungeraden und geraden Schichten der Kreuzstapelung werden in unterschiedliche Richtungen gestapelt. Die Richtungen der Stapelmuster zweier benachbarter Schichten unterscheiden sich um 90°. Es wird hauptsächlich für quadratische Paletten verwendet. Bei der versetzten Stapelung wird beim Stapeln jeder Schicht die Richtung um 90° geändert, um eine Überlappung zu bilden, um die Stabilität zu gewährleisten. Da jedoch die Mitte anfällig für Löcher ist und die Oberflächennutzung der Palette verringert, wird diese Stapelmethode hauptsächlich für quadratische Paletten verwendet . Um die Wissenschaftlichkeit und Sicherheit des Stapelns von Waren auf Paletten auf eine bestimmte Weise zu gewährleisten, muss bei der Gestaltung von Palettenverpackungen auf die nationale Norm CB4892 „Rigid Cuboid Transport Packaging Dimensions Series“ zurückgegriffen werden, basierend auf der Art der Waren und der Palettenladung Masse und Größe usw.“, GB 13201 „Rigid Bottle Transportation Packaging Dimensions Series“ und GB 13757 „Bag Transportation Packaging Dimensions Series“ und andere Standards, um die Stapelmethode von Waren auf dem angemessen zu bestimmen Palette, und die Palettenoberflächennutzungsrate beträgt im Allgemeinen nicht weniger als 80 %.
Die Grundprinzipien für die Auswahl der Palettenstapelmethoden sind:
① Starre rechteckige Güter wie Holz-, Papier- und Metallbehälter sollten ein- oder mehrlagig versetzt gestapelt und mit Stretchverpackung oder Schrumpfverpackung fixiert werden; ② Papier- oder Faserwaren. Verwenden Sie ein- oder mehrlagige versetzte Stapelung und Querversiegelung mit Umreifungsband. ③ Versiegelte Metallbehälter und andere zylindrische Güter sollten ein- oder mehrschichtig versetzt gestapelt und mit Holzabdeckungen verstärkt werden. ④ Feuchtigkeitsbeständig, wasserdicht usw. Schutzpapierprodukte und Textilien sollten in mehreren Schichten und versetzt gestapelt werden und Stretchverpackungen, Schrumpfverpackungen oder das Hinzufügen von Eckstützen, Abdeckungen und anderen Verstärkungsstrukturen verwenden; ⑤ Zerbrechliche Güter sollten ein- oder mehrlagig gestapelt werden, mit zusätzlichen Holzstützen. Trennstruktur; ⑥ Zylindrische Behälter oder Waren aus Metallflaschen werden vertikal in einer einzigen Schicht gestapelt, um sie zu vergrößern
Die Struktur ist mit Ladungsrahmen und Latten verstärkt; ⑦ Säcke mit Waren werden meist in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung versetzt gestapelt. Bei der Palettenverpackung trägt das Verpackungsprodukt unten die Drucklast der oberen Ware, und langfristige Kompressionsbedingungen führen dazu, dass der Verpackungsbehälter oder das Verpackungsmaterial kriecht, was die Stabilität der Palettenverpackung beeinträchtigt. Daher ist es bei der Gestaltung von Palettenverpackungen erforderlich, die Stapelfestigkeit von Verpackungsbehältern zu überprüfen und die Kriecheigenschaften von Verpackungsbehältern oder Verpackungsmaterialien zu berücksichtigen, um die Sicherheit der Waren während der Lagerung und des Transports zu gewährleisten.
(3) Palettenbefestigungsmethode Während des Lagerungs- und Transportprozesses von palettenbeladenen Einheitsgütern müssen zur Gewährleistung der Stabilität geeignete Befestigungsmethoden verwendet werden, um ein Zusammenfallen zu verhindern. Für Produkte, die Feuchtigkeits- und Wasserdichtigkeitsanforderungen erfordern, müssen entsprechende Maßnahmen ergriffen werden. Häufig verwendete Befestigungsmethoden für PalettenverpackungenPre-Roll-DisplayboxDazu gehören Bündelungs-, Klebe-, Verpackungs- und Schutzverstärkungszubehör usw., die auch in Verbindung miteinander verwendet werden können. Bei Bündelungs- und Befestigungsmethoden werden üblicherweise Metallbänder und Kunststoffbänder verwendet, um Pakete und Paletten horizontal und vertikal zu umreifen, um zu verhindern, dass verpackte Produkte während des Transports wackeln. () (e) Wie in Abbildung 7-19 dargestellt, verschiedene Methoden zur Palettenbefestigung. Für Palettenverpackungen, die der Transportverpackung noch nicht gerecht werdenPre-Roll-DisplayboxAnforderungen nach der Befestigung, Schutzverstärkungszubehör sollte nach Bedarf ausgewählt werden. Schutzverstärkungszubehör besteht aus Papier, Holz, Kunststoff, Metall oder anderen Materialien.
2.Pre-Roll-DisplayboxDesignmethode für Palettenverpackungen
Die Größe der Paletten wurde standardisiert. Um die Wirkung der Palettenverpackung sicherzustellen, sollte die Kartonverpackung der Produkte sinnvoll kombiniert werden. Die Qualität der Palettenverpackung hat direkten Einfluss auf die Sicherheit der verpackten Produkte im Umlaufprozess. Eine angemessene Palettenverpackung kann die Verpackungsqualität und -sicherheit verbessern, die Logistik beschleunigen und Transport- und Verpackungskosten senken. Es gibt zwei Designmethoden für Palettenverpackungen: „Inside-Out“ und „Outside-In“.
(1) Die „Inside-Out“-Designmethode besteht darin, die Innenverpackung, die Außenverpackung und die Palette nacheinander entsprechend der Strukturgröße des Produkts zu entwerfen. Das Produkt wird in der Produktionswerkstatt nacheinander in kleine Pakete verpackt und dann entsprechend mehreren kleinen Paketen oder größeren Größen Verpackungskartons basierend auf der Einzelverpackung ausgewähltPre-Roll-Displaybox, montieren Sie dann die ausgewählten Verpackungskartons auf Paletten und transportieren Sie sie dann zu den Benutzern. Der Entwurfsprozess ist in Abbildung 7-20 dargestellt. Anhand der Größe der Umverpackung lässt sich die Art der Stapelung auf der Palette bestimmen. Da es viele Möglichkeiten gibt, Wellpappenkartons einer bestimmten Größe auf der Palettenebene zu stapeln, ist es notwendig, verschiedene Methoden zu vergleichen und die optimale Lösung auszuwählen.
Bei der Gestaltung von Palettenverpackungen sollten der international anerkannte Verpackungsmodul eines starren Quaders [600, 400] sowie die Abmessungen [1200, 800] und [12001000] in der nationalen Norm GB2934 „Hauptabmessungen und Toleranzen von Universal-Flachpaletten für“ beachtet werden „Intermodaler Transport“ sollte bevorzugt werden. Serienpaletten zur vollständigen Ausnutzung der Palettenfläche und Reduzierung der Verpackungs- und Transportverpackungskosten. Der Entwurf großvolumiger Palettenverpackungen kann mithilfe einer Software für den Entwurf von Palettenstapelverpackungen durchgeführt werden.
3. Pre-Roll-DisplayboxBehälterverpackungstechnik
Die Palette ist ein Rahmenbehälter mit hoher Festigkeit und eignet sich besonders zum Verpacken schwerer Produkte mit komplexen Strukturen und großen Chargen. Einige Produkte haben große Chargen und komplexe Formen und können nicht auf Paletten verpackt werden. Die Rahmenkonstruktion besteht meist aus Stahl, Holz oder anderen Materialien. Seine Funktion besteht darin, Gegenstände zu fixieren und zu schützen und die notwendigen Hilfsmittel zum Heben, Gabelstaplern und Stapeln von Produkten nach der Montage bereitzustellen. Diese Art von Rahmenstruktur wird Palette genannt und kann recycelt und für lange Zeit wiederverwendet werden.
Ein Container ist eine umfassende großformatige Umschlagbox und ein großer Verpackungsbehälter für Containerverpackungsprodukte. Die Herstellung und Verwendung erfolgt in der Regel nach internationalen Standards. Der Containertransport hat gegenüber anderen Transportarten unvergleichliche Vorteile und ist weltweit zur wichtigsten Form des Gütertransports geworden.
Das ISO/TC104 Container Technical Committee der International Organization for Standardization definiert einen Container als „einen Container, der über einen langen Zeitraum wiederverwendet werden kann und über ausreichende Festigkeit verfügt; Es kann während des Transports umgeladen werden, ohne die Waren im Container zu bewegen, kann direkt gewechselt werden, kann schnell be- und entladen werden und kann direkt von einem Transportmittel umgeladen werden. Bequemes Umladen auf ein anderes Transportmittel, bequemes Befüllen und Entleeren Güter und ein Transportbehälter mit einem Volumen von mehr als 1m.“ Es gibt viele Möglichkeiten, Behälter zu klassifizieren. Je nach Material werden sie in Aluminiumbehälter, Stahlbehälter und Glasfaserbehälter unterteilt. . Nach dem Aufbau werden sie in Säulencontainer, Faltcontainer, Dünnschalencontainer und Rahmencontainer unterteilt. Je nach Verwendungszweck werden sie in Allgemeincontainer und Spezialcontainer unterteilt. General-Purpose-Container, also Stückgut-Trockenfrachtcontainer, sind die am weitesten verbreiteten Container mit einem hohen Standardisierungsgrad. Sie dienen im Allgemeinen dem Transport fertiger Industrieprodukte oder Verpackungen, die keiner Temperaturregulierung bedürfen. Spezialcontainer sind Container mit besonderen Anforderungen an bestimmte Packstücke oder Güter, wie z. B. Großcontainer, Open-Top-Container, Kühlcontainer, Isoliercontainer, belüftete Container, volloffene Seitenwandcontainer, Tellerregalcontainer, Tankcontainer und umzäunte Container. Warten.
ContainerverpackungPre-Roll-DisplayboxDie Technologie umfasst hauptsächlich die Erstellung eines Stauplans für Containerfracht, die Auswahl des Transportmittels und die Art der Frachtübergabe
usw. Die entsprechenden Anforderungen entnehmen Sie bitte den Containertransportnormen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. März 2024