Der Produktverpackungsprozess wird durch Wetter- und Umweltfaktoren beeinflusst. Da die Reichweite vonUKZigarettenverpackung Produkte variieren stark, unabhängig von den regionalen Wetter- und Umweltbedingungen. Verpackungsdesigner müssen die sich ändernden Regeln der Wetterbedingungen verstehen, deren Auswirkungen auf die Leistung und Qualität von Verpackungen untersuchen und den notwendigen Schutz bieten, damit die Verpackung die Produktverpackungsanforderungen innerhalb einer bestimmten Lagerzeit oder Haltbarkeitsdauer erfüllt und die Verluste im Umlaufprozess reduziert werden.
Meteorologische Faktoren beeinflussenBritische Zigarettenverpackungen Technologie beziehen sich auf Wetterbedingungen, zu denen hauptsächlich Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Regen und Schnee, Wind und Sonneneinstrahlung usw. gehören.
1. Durchfall
Eine physikalische Größe, die den Grad der Hitze und Kälte der Atmosphäre ausdrückt: die Lufttemperatur. Die Temperatur in der Atmosphäre bezieht sich im Allgemeinen auf die von der Wetterstation gemessene Temperatur, d. h. die Lufttemperatur in einer Höhe von 2 Metern über dem Boden, ohne direkte Sonneneinstrahlung und bei guter Luftzirkulation.
Der Breitengrad ist der Hauptfaktor für Temperaturschwankungen an verschiedenen Orten, gefolgt von der lokalen Geländeform und der Höhe. Unser Land ist riesig, mit erheblichen Höhen- und Klimaunterschieden in verschiedenen Regionen. So erreichte beispielsweise die Höchsttemperatur im Turpan-Becken einst 48 °C.°C, während Mohe, Heilongjiang, Temperaturen von bis zu minus 50 erlebte°C. Die östliche Region umfasst von Süden nach Norden tropische, subtropische, warmgemäßigte, kalte und weitere Klimazonen. Auf dem Qinghai-Tibet-Plateau gibt es Hochgebirgsdörfer und ganzjährig frostige Klimazonen. Die Oberflächentemperatur schwankt im Tages- und Jahresverlauf, was wiederum die Lufttemperatur im Tages- und Jahresverlauf schwanken lässt. Diese Schwankungen sind zyklisch und werden durch Veränderungen der Strahlungsbilanz am Boden verursacht.
Die Tagestemperaturen haben einen Höchst- und einen Tiefstwert. Die niedrigste Temperatur tritt kurz vor Sonnenaufgang auf. Nach Sonnenaufgang steigt die Luft allmählich an und erreicht zwischen 14 und 15 Uhr mittags den Höchstwert. Danach sinkt die Temperatur bis zum Sonnenaufgang allmählich ab. Die Differenz zwischen der Höchst- und der Tiefsttemperatur an einem Tag und in einer Nacht wird als tägliche Temperaturspanne bezeichnet. Diese hängt von Breitengrad, Jahreszeit, Topografie, Oberflächenbeschaffenheit, Wetterbedingungen und Höhe ab.
Auch die jährliche Temperaturänderung weist einen Maximal- und einen Minimalwert auf (außer in Äquatornähe). Die höchste Temperatur des Jahres tritt im Sommer auf, meist im Juli auf dem Festland und im August auf dem Meer. Die niedrigste Temperatur tritt im Winter auf, meist im Januar auf dem Festland und im Februar auf dem Meer. Die Differenz zwischen der Durchschnittstemperatur des heißesten Monats und der Durchschnittstemperatur des kältesten Monats eines Jahres wird als jährliche Temperaturspanne bezeichnet. Ihre Größe hängt auch von Faktoren wie Breitengrad, Topografie, Bodenbeschaffenheit, Wetterbedingungen und Höhe ab. In den Tropen beispielsweise kann die durchschnittliche jährliche Temperaturspanne auf dem Kontinent 20 °C erreichen.°C, während es in Küstengebieten etwa 5 ist°C, und die jährliche Temperaturschwankung ist nicht groß. Die jährliche Schwankung ist in der gemäßigten Zone sehr groß und nimmt mit zunehmender Breite und Tiefe im Landesinneren zu. Die jährliche Schwankung entlang der Meeresküste beträgt etwa 15°C, während sie auf dem Kontinent 50 bis 60 erreichen kann°C.
Tägliche Temperaturschwankungen wirken sich auf die Qualität der Verpackung aus. In den trockenen tropischen Gebieten mit den größten Tagesschwankungen kann die tägliche Temperaturspanne bei etwa 30 °C liegen.°C innerhalb von 8 Stunden vor bis nach Sonnenaufgang. Große tägliche Temperaturunterschiede können zu erheblichen Änderungen der relativen Luftfeuchtigkeit in geschlossenen Verpackungen führen.
Die Hauptfunktionen von Lebensmittelverpackungen bestehen darin, den Verderb von Lebensmitteln im Umlauf zu verhindern, die Qualität zu sichern, die Kontamination von Lebensmitteln durch Mikroorganismen und Schmutz zu verhindern, mechanisierte und automatisierte Verpackungen zu nutzen, um die Produktionseffizienz zu verbessern, die Produktion rationeller zu gestalten und den Lebensmittelkreislauf zu fördern und zu verbessern. Außerdem sollen sie den Warenwert von Lebensmitteln steigern. Zu diesem Zweck werden bei der Lebensmittelverpackung eine Reihe neuer Technologien und Verfahren eingesetzt, darunter die Lebensmitteltechnologie für Retortenbeutelverpackungen, die Tiefkühltechnologie und die FrischhaltungBritische Zigarettenverpackungen Technologie, aseptische Verpackungstechnologie usw. Am Beispiel der aseptischen Verpackung von Fruchtsaftgetränken analysieren wir den Formulierungsprozess der Vorschriften für den Verpackungsprozess von Getränkeprodukten. 1. Eigenschaften von Fruchtgetränken und spezifische Anforderungen an die Verpackung
Saft wird aus verschiedenen Früchten hergestellt, die sich in Zusammensetzung und Eigenschaften unterscheiden. Die wichtigsten Faktoren bei der Verpackung sind Säuregehalt, Enzyme, Vitamin C, Farbe und Aroma des Saftes.
Alle Früchte und Säfte enthalten organische Säuren in unterschiedlichem Maße. Organische Säuren bewahren das einzigartige Aroma von Früchten, sorgen für Geschmacksgenuss und wirken sich positiv auf die Gesundheit aus. Verpackungsstandards müssen daher nicht nur die organischen Säuren in Fruchtsäften schützen, sondern auch deren Bildung verhindern. Die ätzende Wirkung von Säuren auf Verpackungen. Der pH-Wert von Fruchtsaftproduktenbritische Zigarettenverpackungen Der pH-Wert liegt in der Regel unter 4,5. Bakterien vermehren sich unter normalen Bedingungen nicht. Der Verderb von Fruchtsaft wird hauptsächlich durch Hefe und Schimmel verursacht. Bei Raumtemperatur verderben Rohsäfte durch alkoholische Gärung, die wiederum zu einer Versauerung des Alkohols und der Frucht durch Hefe- oder Schimmelbildung auf der Oberfläche führt. Um Verderb zu vermeiden, sollte der Saft sofort bei hohen Temperaturen sterilisiert werden.
Das heißt, verwenden Sie einen Platten- oder Rohrwärmetauscher, um den Saft auf 110 zu erhitzen°C und halten Sie es für 15 Sekunden, oder filtern und Konservierungsmittel hinzufügen, um den Saft zu entfernen or hemmt die schädliche Wirkung von Hefe. Vitamin C im Saft geht leicht verloren, insbesondere in Metallbehältern mit schlechter Eisen-, Kupfer- oder Zinnbeschichtung. Aufgrund der Metallionen oxidiert Vitamin C leicht. Daher kann schnelles Kochen die Wirkung der Ascorbinsäureoxidase verringern, die Oxidationsreaktion abmildern und Vitamin C schützen. Die Verwendung luftdichter und lichtgeschützter Verpackungen sowie die Lagerung bei niedrigen Temperaturen verringern ebenfalls den Vitamin-C-Verlust. Die Zugabe einer gewissen Menge Sulfit während der Konservierung hat ebenfalls eine schützende Wirkung auf Vitamin C. 2.
Design eines aseptischen Verpackungsbehälters für Saft Saftige Lebensmittel werden sofort bei hohen Temperaturen sterilisiert, und dann wird die Temperatur auf 20 bis 30 °C gesenkt.°C, um die Sterilitätsanforderungen zu erfüllen. Die aseptische Verpackung von Fruchtsaftlebensmitteln ist ein Verpackungssystem, bei dem steriler Saft, Verpackungsbehälter und Verpackungshilfsmaterialien in einer sterilen Umgebung platziert werden und zum Befüllen und Versiegeln eine aseptische Abfüllmaschine verwendet wird.
Zu den Verpackungsbehältern, die bei aseptischen Verpackungen verwendet werden, gehören Becher, Schachteln, Beutel, Fässer usw., und die Verpackungsmaterialien sind meist Verbundfolien. Die Qualität vonbritische Zigarettenverpackungen Kartons aus Verbundfolien betragen nur 8 % des Volumens von Glasflaschen mit gleichem Volumen. Dies ist nicht nur kostengünstiger, sondern verursacht auch weniger Abfall, was dem Umweltschutz förderlich ist.
Aufbau und Entfaltungsdesign des aseptischen Verpackungskartons sind in Abbildung 8-4 dargestellt. Das Kartonmaterial besteht aus Verbundfolie, die aus sechs Schichten Polyethylen/Papier/Polyethylen/Aluminiumfolie/Polyethylen/Polyethylen-Verbundmaterial besteht, davon 75 % Papier, 20 % Polyethylen und die restlichen 5 % Aluminiumfolie.
Der grafische Druck, die Materialzusammensetzung, das Schneiden und Rillen des Außenpapiers des Verpackungskartons werden von professionellen Herstellern durchgeführt und in Rollenform an die Verpackungsfabrik geliefert. Die üblichen ziegelförmigen sterilenBritische Zigarettenverpackungen Der handelsübliche Karton hat ein Fassungsvermögen von 250 ml. Seine Abmessungen sind in Abbildung 8-4(b) dargestellt. Die durchgezogene Linie in der Abbildung stellt die Konturschnittlinie dar, die gestrichelte Linie die Einkerbung der Innenfalte und die gestrichelte Linie die Einkerbung der Außenfalte. Die zur Verpackungsfabrik transportierte Verpackungsmaterialrolle hat einen Durchmesser von ca. 800 mm und eine Länge von ca. 800 m. Es können ca. 5.000 ziegelförmige aseptische Verpackungskartons mit 250 m Länge hergestellt werden.
Arzneimittel sind ein besonderes Gut, das Leben und Sicherheit des Menschen beeinflusst. Daher müssen sie in hoher Qualität hergestellt werden, um ihre Wirksamkeit zu gewährleisten. Sicherheit ist qualitativ. Die von der Weltgesundheitsorganisation (W0) formulierte Gute Herstellungspraxis (GMP) für Arzneimittel sieht ein umfassendes Qualitätsmanagement im pharmazeutischen Herstellungsprozess vor, wie z. B. die Kontrolle der Rohstoffe, der Menge und der Endlieferung, einschließlich der Verpackungsabläufe in pharmazeutischen Fabriken. Es gibt klare Vorschriften für den Ort, das mit der Verpackung befasste Personal und diebritische ZigaretteVerpackung Behälter, Verpackungsmaterialien, Verpackungsausrüstung, Verpackungsschilder usw. Es wurden strenge Anforderungen gestellt. Kurz gesagt: Pharmaverpackungen müssen sicher und zuverlässig sein. Guter Schutz. Einfach zu verarbeiten. Verkaufsfördernd, wirtschaftlich, benutzerfreundlich, Informationsvermittlung und weitere Funktionen.
1.Uk Zigarette pVerpackung Anforderungen an verschiedene Arzneimittel.
Es gibt viele Arten von Medikamenten, und die technischen Anforderungen an die Verpackung umfassen: 1) Die Form der Medikamentenflaschen wird durch äußere Einflüsse beeinflusst. Medikamente sind extrem anfällig für physikalische, chemische, mikrobielle und klimatische Einflüsse, wie sie beispielsweise in der Luft und in Abhängigkeitsnudeln auftreten. Sie oxidieren leicht und verursachen Infektionen, zersetzen sich leicht und verfärben sich bei Lichteinwirkung, zersetzen sich und verderben bei Feuchtigkeit und verflüchtigen sich leicht bei Hitzeeinwirkung, wodurch das Medikament seine Wirksamkeit verliert. Manchmal kann es, anstatt zu heilen, Krankheiten verursachen und die Lebenssicherheit gefährden. Unabhängig von Form, Struktur, Dekorationsdesign und Auswahl der Verpackungsmaterialien für Arzneimittelverpackungen ist zunächst die Schutzfunktion zu berücksichtigen, d. h. die Aufrechterhaltung der Wirksamkeit des Medikaments. Die durchschnittliche Haltbarkeitsdauer von Medikamenten beträgt zwei Jahre, manche können sogar mehr als drei Jahre erreichen. Daher sollte die Verpackung auch sicherstellen, dass die Inhaltsstoffe der Medikamente während der Haltbarkeitsdauer stabil bleiben und nicht verderben. Arzneimittel verschiedener Darreichungsformen unterliegen unterschiedlichen Verderbniserscheinungen. Feste Arzneimittel wie Tabletten und Pulver reagieren empfindlich auf Feuchtigkeit. Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen verändern ihre Form und Qualität. Beispielsweise zerfließt die Oberfläche von Dragees, wenn sie feucht werden, mit der Zeit und bildet Risse. Diese reduzieren den Gehalt der Hauptbestandteile und mindern so die Wirksamkeit. Ein weiteres Beispiel ist das Verkleben von Pulvern und Granulaten nach Feuchtigkeitsaufnahme, was ebenfalls die Wirksamkeit und Qualität von Arzneimitteln mindert. Flüssigkeiten, Injektionen und andere Arzneimittel reagieren nicht empfindlich auf Feuchtigkeit, neigen jedoch bei Kontakt mit Luft zur Oxidation, wodurch sich die Hauptbestandteile verändern und Verfärbungen entstehen. Auch Ausfällungen sind möglich: Manche Arzneimittel werden leicht durch Bakterien, Schimmel und Pilze verunreinigt und verderben, verlieren ihre Wirksamkeit und werden zu minderwertigen Produkten.
Viskose Arzneimittel wie Weichmacher werden bei Temperaturschwankungen und Lichteinwirkung weicher oder unterliegen Oxidation und Farbveränderungen. 2 Anforderungen an die Arzneimittelverpackung. Zuallererst müssen der psychische Zustand und die Bedürfnisse des Patienten berücksichtigt werden. Es müssen ausreichende Informationen bereitgestellt werden, damit Käufer die Inhaltsstoffe und den Herstellungshintergrund des Arzneimittels, seine genaue Wirksamkeit gegen die Krankheit und die Einnahme verstehen. Das Design sollte ein Gefühl von Sicherheit und Vertrauen vermitteln und einfach zu handhaben, zu tragen und aufzubewahren sein. Es sollte auch die Automatisierung der Verpackung unterstützen, um die Produktivität zu steigern. Tabelle 8-6 zeigt die Klassifizierung pharmazeutischer Darreichungsformen und die als Referenz verwendeten Verpackungsformen.
2. Design von pharmazeutischenBritische ZigarettenverpackungenSchutzfunktionen.
Basierend auf der Umgebung des Arzneimittelkreislaufs, wie Temperatur, Feuchtigkeit, Sauerstoff, Licht usw., sowie den Eigenschaften der pharmazeutischen Darreichungsformen sollten geeignete Verpackungsverfahren und -materialien für das Design der Schutzverpackung ausgewählt werden. Für feuchtigkeitsempfindliche Arzneimittel müssen feuchtigkeitsbeständige Verpackungsmaterialien verwendet werden.
Die Verteilung der relativen Luftfeuchtigkeit auf der Erde ändert sich mit dem Breitengrad. Vom Äquator bis in die mittleren Breiten (ca. 35°), nimmt die relative Luftfeuchtigkeit mit zunehmendem Breitengrad ab. Beim Wechsel von mittleren zu hohen Breitengraden nimmt die relative Luftfeuchtigkeit mit zunehmendem Breitengrad zu, da die Temperatur allmählich sinkt.
Das Gebiet südlich des Jangtsekiang in China ist relativ feucht. Die durchschnittliche relative Luftfeuchtigkeit beträgt 70 bis 80 % im Jahresdurchschnitt und die absolute Luftfeuchtigkeit 1,6 bis 2,4 kPa. Die kumulierte Anzahl der Stunden mit einer relativen Luftfeuchtigkeit über 80 % macht 50 % der gesamten Jahresstunden aus. Die Stunden mit einer Luftfeuchtigkeit von 90 % machen mehr als 25 % des Jahres aus. Die durchschnittliche relative Luftfeuchtigkeit im Einzugsgebiet des Gelben Flusses beträgt 70 %, die absolute Luftfeuchtigkeit 1,2 kPa. Nordostchina
Die durchschnittliche relative Luftfeuchtigkeit in der Region beträgt 70 % im Jahr und die absolute Luftfeuchtigkeit beträgt nur 0,8 kPa.
Beitragszeit: 05.06.2024