So beurteilen Sie den Qualitätsindex des Klebstoffs, um die Klebkraft von Wellpappe zu verbessern Schachtel Pralinen zum Valentinstag
Die Klebekraft von Wellpappe hängt hauptsächlich von der Qualität des Klebstoffs und der Leimungsqualität der Wellpappenproduktionslinie ab.Schachtel Pralinen zum Valentinstag
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Die Qualität des Klebstoffs hängt hauptsächlich von den Vor- und Nachteilen des Klebstoffherstellungsprozesses und der Qualität der verwendeten Rohstoffe ab. Der Hauptrohstoff für den Klebstoff ist Stärke, und im Allgemeinen wird Maisstärke über der Industriequalität verwendet. Bei Verwendung von Stärke geringerer Qualität wird aufgrund der schlechten Verarbeitungsfeinheit und des höheren Gehalts an Verunreinigungen wie Proteinen und Fetten mehr Natronlauge verbraucht, wodurch der Klebstoff instabil wird. Die verklebte Wellpappe nimmt leicht Feuchtigkeit auf, und der Klebstoff bildet leicht Gel mit größeren Stärkekörnern und Verunreinigungen im Kern, was die Fließfähigkeit verschlechtert. Walmart Pralinenschachteln
Feststoffgehalt, Anfangshaftung, Viskosität, Anklebetemperatur usw. sind wichtige Indikatoren zur Messung der Qualität von Klebstoffen: 36-teilige Godiva-Pralinenschachtel
1. Feststoffgehalt Amazon Schokoladen-Geschenkbox
Der Feststoffgehalt des Klebstoffs sollte entsprechend der Genauigkeit der Anlage, der Laufgeschwindigkeit und der tatsächlichen Beschaffenheit des Rohpapiers bestimmt werden. Sobald die Geschwindigkeit der Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie für Breitwellpappe 200 m/min oder mehr erreicht, muss der Feststoffgehalt des Klebstoffs hoch sein. Das Verhältnis von Wasser zu Stärke liegt üblicherweise zwischen 2,5:1 und 3:1. Je höher der Feststoffgehalt des Klebstoffs, desto geringer ist seine Feuchtigkeit. Eine kleine Klebstoffmenge kann die Haftung der Wellpappe sicherstellen; und die Feuchtigkeitsänderung während der Wellpappenverarbeitung ist gering, was das Verziehen der Wellpappe verringern kann. Wenn die Präzision der Anlagen des Unternehmens gering ist, die Geschwindigkeit der Fahrzeuge langsam ist und das Rohpapier leicht durchsichtig ist, sollte der Feststoffgehalt des Klebstoffs niedriger sein, da dies sonst zu Qualitätsproblemen wie Entschleimung der Wellpappe, Kristallisation der Kleisterlinien und Platzen der Linien führen kann. vorgerollte Zigarettenschachteln
2. Anfangshaftung beste Pralinenschachtel als Geschenk
Die anfängliche Klebrigkeit ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Haftung von Wellpappe und zur Erhöhung der Maschinengeschwindigkeit. Bei der Herstellung von Wellpappe kann die Vergrößerung der Vorwärmfläche des Basispapiers oder die Zugabe eines Vernetzungsmittels bei der Herstellung des Klebstoffs, die Zugabe von Borax zum Hauptkörper bzw. zum Trägertank und die Erhöhung des Feststoffgehalts des Klebstoffs dazu führen, dass der Klebstoff nach kurzer Zeit eine Klebkraft entwickelt, die die Papierfasern zerstören kann. beste Pralinenschachtel zum Valentinstag
3. Viskosität beste Geschenk-Pralinenschachtel
Je niedriger die Viskosität des Klebstoffs, desto besser ist der Fluss. Die Fließfähigkeit des Klebstoffs bestimmt die Durchlässigkeit des Klebstoffs, die Gleichmäßigkeit des Klebens und die Klebstoffmenge, was sich direkt auf die Geschwindigkeit der Maschine, die Haftung des Kartons, die Ebenheit und die Festigkeit des Kartons auswirkt. Darüber hinaus ist es nicht so, dass die Fließfähigkeit umso schlechter ist, je höher der Stärkeanteil im Klebstoff ist. Der Klebstoff mit hohem Feststoffgehalt kann durch Anpassung des Herstellungsprozesses auch eine sehr niedrige Viskosität beibehalten. Unter normalen Umständen nimmt die Viskosität des Klebstoffs jedes Mal ab, wenn er während der Zirkulation durch die Umwälzpumpe fließt. Zu diesem Zeitpunkt sollte es mit dem neu hergestellten Klebstoff gemischt werden.
4. Verkleisterungstemperatur
Die Verkleisterungstemperatur bezeichnet die Anfangstemperatur, die benötigt wird, um das Stärkebindemittel zu verkleistern. Die Verkleisterungstemperatur des Bindemittels ist ein Schlüsselfaktor für eine schnelle Produktion. Um das Problem der Verkleisterungstemperatur des Bindemittels zu lösen, kann neben der Anpassung der Natronlauge neben der Dosierung und der Heizmethode auch die Zugabe geeigneter Additive den gleichen Effekt erzielen. Die Verkleisterungstemperatur sollte nicht zu niedrig sein, da sonst der Klebstoff während der Zirkulation verkleistert und seine Fließfähigkeit beeinträchtigt wird. Die Verkleisterungstemperatur des Klebstoffs sollte jahreszeitlich angepasst werden. Im Winter kann die Verkleisterungstemperatur auf 55–60 °C gesenkt werden.°C, und im Sommer kann die Verkleisterungstemperatur auf 61 eingestellt werden°C-66°C.
Leimungsqualität der Wellpappenproduktionslinie
In Europa und den USA ist die wichtigste Qualitätsprüfung von Wellpappkartons die Prüfung der Breite der Klebelinie der Wellpappe. Die Standardgröße besteht darin, dass die Position genau ist, der Klebstoff gleichmäßig und glatt auf die gesamte Welle aufgetragen wird, die Klebelinie klar umrissen ist und der Klebstoff nicht seitlich aus der Welle hervorsteht und keine Klebespuren schleifen.
Eine schlechte Leimung hängt hauptsächlich mit dem Gerätezustand der Wellpappenproduktionslinie, der Qualität des Klebstoffs und der Qualität des Basispapiers zusammen.Zigarettenverpackungsschachteln
Häufige Qualitätsprobleme, die durch eine schlechte Dimensionierung verursacht werden, äußern sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten:
1. Tropfkleber-Phänomen
Auf der oberen Walze befindet sich Schmutz, beispielsweise Papierreste, Stärkeklumpen und andere Fremdkörper, oder Fremdkörper verstopfen die Zellen auf der Walzenoberfläche, sodass die obere Walze nicht reibungslos geklebt werden kann und nur eine geringe Klebstoffmenge übertragen werden kann. Beim Kleben kommt es zu einer unzureichenden Verklebung der Wellpappenspitze und es kommt zu zeitweiligem Tropfen des Klebstoffs. Auf der Oberfläche solcher Wellpappe bilden sich Spuren von Delamination zwischen dem Oberflächenpapier und dem Kernpapier, wodurch die Druckfestigkeit, die Kantendruckfestigkeit und die Klebefestigkeit des Kartons verringert werden.
Wenn der Spalt zwischen der oberen Gummiwalze und der unteren Riffelwalze zu groß ist, kann die obere Gummiwalze die untere Riffelwalze nicht berühren und es befindet sich nicht genügend Klebstoff auf der Riffelspitze.
2. Adhäsives transversales Projektionsphänomen
Wenn die Viskosität des Klebstoffs zu hoch, zu niedrig oder der Boraxgehalt zu hoch ist, kann es bei hoher Geschwindigkeit der Produktionslinie leicht dazu kommen, dass der Klebstoff seitlich herausspritzt, wodurch sich der Karton verzieht oder weich wird und die Haftung und der Seitendruck des Kartons sowie die Druckfestigkeit abnehmen.
Veröffentlichungszeit: 20. Juli 2023