Derzeit verwenden die meisten Verpackungsunternehmen in meinem Land zwei Verfahren zur Herstellung von Farbkartons: (1) Zuerst wird das farbige Oberflächenpapier bedruckt, dann wird es mit Folie oder Glasur überzogen und anschließend wird der Klebstoff manuell aufgebracht oder die Wellpappe wird automatisch maschinell laminiert; (2) Die Farbbilder und Texte werden auf die Kunststofffolie gedruckt, dann mit Karton überzogen und anschließend aufgeklebt und geformt.Pralinenschachtel zum Valentinstag
Unabhängig vom Herstellungsverfahren sind die Druck- und Druckfestigkeit von Farbkartons deutlich geringer als bei herkömmlichen Kartons mit Wasserzeichen aus dem gleichen Material (hergestellt in einer Kartonlinie). In Notfällen oder bei schlechtem Wetter ist die Qualität daher nur schwer zu gewährleisten. Die Hersteller sind in große Schwierigkeiten geraten. Wie lässt sich das Problem lösen?Schachtel Schokoladenkuchen
Jeder weiß, dass die von der Kartonlinie hergestellten Kartons durch Auftragen von Klebstoff, Erhitzen zur sofortigen Verklebung und Trocknen geformt werden. Der laminierte Farbkarton hingegen wird weder erhitzt noch getrocknet, sodass die Feuchtigkeit im Klebstoff in das Papier eindringt. In Verbindung mit der Barriere aus Lack auf der Farboberfläche und der Kunststofffolie kann die Feuchtigkeit im Kartonrohling lange Zeit nicht abgeführt werden, wodurch er auf natürliche Weise weich wird und seine Festigkeit abnimmt. Daher suchen wir nach einer Lösung für das Problem anhand der folgenden Faktoren:Pralinenschachtel als Geschenk
⒈ Papierkollokation Luxus-Pralinenschachteln
Manche Unternehmen haben ein Missverständnis: Je schwerer das Papier im Karton, desto höher der Druck und die Druckfestigkeit des Kartons. Das stimmt aber nicht. Um den Druck und die Druckfestigkeit des Farbkartons zu erhöhen, muss die Druckbelastbarkeit des Kernpapiers erhöht werden. Solange das Oberflächenpapier nach dem Kleben keine Wellenspuren aufweist, sollte möglichst leichtes Papier verwendet werden; Kernpapier und Fliesenpapier eignen sich am besten. Strohzellstoff oder Holzzellstoffpapier mit guter Festigkeit und hoher Ringdruckfestigkeit. Verwenden Sie kein Wellpapier mittlerer oder normaler Festigkeit, da es meist eine Mischung aus Rohzellstoff und Recyclingzellstoff ist, schnell Wasser aufnimmt, eine geringe Ringdruckfestigkeit aufweist und eine gute Zähigkeit, aber eine geringe Steifigkeit aufweist. Tests haben gezeigt, dass die Wasseraufnahme von mittelfestem Wellpapier (gemessen mit der Kebo-Methode) 15 bis 30 % höher ist als die von Zellstoffpapier. Das Gewicht des Futterpapiers kann entsprechend erhöht werden. Die Praxis hat gezeigt, dass eine Reduzierung der Grammatur des Innenpapiers und eine Erhöhung der Grammatur von Wellpappe und Kernpapier mehr Wettbewerbsvorteile hinsichtlich Qualität und Preis bietet.Geschenkschachtel Pralinen.Preroll-Kingsize-Box
⒉Die Qualität des KlebersPralinen-Geschenkboxen
Bei der Kartonherstellung wird heute überwiegend selbstgemachter oder gekaufter Maisstärkeleim verwendet. Hochwertiger Maisstärkeleim weist nicht nur eine gute Klebkraft auf, sondern erhöht auch den Auflagedruck und die Steifigkeit des Kartons, wodurch der Kartonkörper weniger verformt wird. Die Qualität des Maisstärkeleims hängt eng mit dem Produktionsprozess, den Umgebungsbedingungen, der Qualität der Roh- und Hilfsstoffe sowie der Mischzeit zusammen. Die Qualitätsanforderungen an Maisstärke sind: Feinheit 98–100 Maschen, Aschegehalt maximal 0,1 %, Wassergehalt 14 %, Säuregehalt 20 ccm/100 g, Schwefeldioxid 0,004 %, normaler Geruch und weiße bis leicht gelbliche Farbe.kleine Pralinenschachtel
Wenn die Qualität der gelatinierten Stärke diesen Standard nicht erfüllt, kann der Wasseranteil je nach Situation entsprechend reduziert werden. Bei steigender Temperatur sollte der Wasseranteil entsprechend reduziert, Borax und Natronlauge entsprechend erhöht und die Menge an Wasserstoffperoxid reduziert werden. Gekochter Leim sollte nicht lange gelagert werden, insbesondere im Sommer. Am besten verwenden Sie ihn direkt nach der Herstellung. Die Zugabe von 3–4 % Formaldehyd, 0,1 % Glycerin und 0,1 % Borsäure zum Leim erhöht die Wasserbeständigkeit des Papiers, beschleunigt die Verklebung und stärkt die Kartonhärte.Geschenk-Schokoladenschachtel
Darüber hinaus kann beim Laminieren von Karton auch umweltfreundlicher chemischer Klebstoff, d. h. PVA-Kleber, verwendet werden. Seine Eigenschaften bestehen darin, dass die laminierte Wellpappe flach, gerade, gut verklebt und haltbar ist, ohne sich zu verformen. Die Herstellungsmethode ist (am Beispiel von 100 kg Klebstoff): Materialverhältnis: Polyvinylalkohol 13,7 kg, Polyvinylacetat-Emulsion 2,74 kg, Oxalsäure 1,37 kg, Wasser 82 kg, Wasserverhältnis 1:6). Zuerst das Wasser auf 90 °C erhitzen, Polyethylenglykol hinzufügen und gleichmäßig umrühren, weiter erhitzen, bis das Wasser kocht, 3 Stunden warm halten, dann Oxalsäure hinzufügen und umrühren, schließlich Polyvinylacetat-Emulsion hinzufügen und gleichmäßig umrühren.
⒊Klebstoffmenge
Unabhängig davon, ob es sich um die manuelle oder automatische Montage von farbigen Oberflächen handelt, sollte die aufgetragene Klebstoffmenge nicht zu groß sein. In der tatsächlichen Produktion erhöhen einige Mitarbeiter die aufgetragene Klebstoffmenge künstlich, um ein Entkleben zu vermeiden. Dies ist nicht ratsam und muss streng kontrolliert werden. Die aufgetragene Klebstoffmenge sollte 80–110 g/m² betragen. Je nach Größe der Wellpappe ist es jedoch ratsam, die Klebstoffmenge zu messen und die Wellenspitzen gleichmäßig zu beschichten. Solange kein Entkleben auftritt, ist die Klebstoffmenge umso geringer, je geringer die Klebstoffmenge ist.normales Zigarettenetui
⒋Die Qualität von einseitigem KartonLieferung einer Pralinenschachtel
Die Qualität einseitiger Wellpappe wird durch die Qualität des Basispapiers, die Art der Wellung, die Arbeitstemperatur der Wellmaschine, die Qualität des Klebstoffs, die Laufgeschwindigkeit der Maschine und das technische Niveau des Bedieners bestimmt.
Veröffentlichungszeit: 24. Mai 2023