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Wie lässt sich der Auflagedruck und die Druckfestigkeit von Wellpappen-Farbboxen erhöhen? Trüffel-Schokoladenbox

Derzeit verwenden die meisten Verpackungsunternehmen in meinem Land zwei Verfahren zur Herstellung von Farbkartons: (1) Zuerst wird das farbige Oberflächenpapier bedruckt, dann wird es mit Folie oder Glasur überzogen und anschließend wird der Klebstoff manuell aufgebracht oder die Wellpappe wird automatisch maschinell laminiert; (2) Die Farbbilder und Texte werden auf die Kunststofffolie gedruckt, dann mit Karton überzogen und anschließend aufgeklebt und geformt.Valentinstags-Pralinenschachtel

Unabhängig davon, welches Verfahren zur Herstellung von Farbkartons verwendet wird, sind deren Druck und Druckfestigkeit viel geringer als bei herkömmlichen Wasserzeichenkartons aus demselben Material (hergestellt durch Kartonlinie), und es ist schwierig, die Qualität zu garantieren, wenn Kunden sie dringend benötigen oder an regnerischen Tagen. Die Hersteller sind zutiefst beunruhigt. Wie kann man das Problem lösen?Schachtel Schokoladenkuchen

Jeder weiß, dass die von der Kartonlinie hergestellten Kartons durch Auftragen von Klebstoff, Erhitzen zum sofortigen Verkleben und Trocknen geformt werden. Während der laminierte Farbkarton nicht erhitzt und getrocknet wird, dringt die Feuchtigkeit im Klebstoff in das Papier ein. In Verbindung mit der Barriere des Lacks auf der farbigen Oberfläche und der Kunststofffolie kann die Feuchtigkeit im Kartonrohling lange Zeit nicht abgeleitet werden, wodurch er auf natürliche Weise weicher wird und seine Festigkeit abnimmt. Daher suchen wir nach einer Lösung für das Problem anhand der folgenden Faktoren:Pralinenschachtel als Geschenk

⒈ Papierkollokation Luxus-Schokoladenschachteln

Manche Unternehmen haben folgendes Missverständnis: Je schwerer das Papier im Inneren, desto höher sind der Druck und die Druckfestigkeit des Kartons. Das stimmt aber nicht. Um den Druck und die Druckfestigkeit des Farbkartons zu erhöhen, muss die Druckbelastbarkeit des Kernpapiers erhöht werden. Solange das Oberflächenpapier nach dem Kleben keine Wellenspuren aufweist, sollte möglichst leichtes Papier verwendet werden; Kernpapier und Fliesenpapier eignen sich am besten. Strohzellstoff oder Holzzellstoffpapier mit guter Festigkeit und hoher Ringdruckfestigkeit. Verwenden Sie kein Wellpapier mittlerer oder allgemeiner Festigkeit, da es meist eine Mischung aus Rohzellstoff und Recyclingzellstoff ist, die schnell Wasser aufnimmt, eine geringe Ringdruckfestigkeit und eine gute Zähigkeit, aber eine geringe Steifigkeit aufweist. Tests haben gezeigt, dass die Wasseraufnahmerate von mittelfestem Wellpapier (gemessen mit der Kebo-Methode) 15 bis 30 % höher ist als die von Zellstoffpapier; das Gewicht des Futterpapiers kann entsprechend erhöht werden. Die Praxis hat gezeigt, dass eine Reduzierung der Grammatur des Innenpapiers und eine Erhöhung der Grammatur von Wellpappe und Kernpapier mehr Wettbewerbsvorteile hinsichtlich Qualität und Preis bietet.Geschenkschachtel Pralinen.Preroll-Kingsize-Box

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⒉Die Qualität des KlebersPralinen-Geschenkboxen

Bei der Kartonherstellung wird heute überwiegend selbst hergestellter oder gekaufter Maisstärkeleim verwendet. Hochwertiger Maisstärkeleim weist nicht nur eine gute Klebkraft auf, sondern kann auch den Auflagedruck und die Steifigkeit des Kartons erhöhen, wodurch der Kartonkörper weniger verformt wird. Die Qualität des Maisstärkeleims hängt eng mit dem Produktionsprozess, der Umgebung, der Qualität der Roh- und Hilfsstoffe sowie der Mischzeit zusammen. Die Qualitätsanforderungen an Maisstärke sind: Feinheit 98–100 Mesh, Aschegehalt nicht über 0,1 %, Wassergehalt 14 %, Säuregehalt 20 CC/100 g, Schwefeldioxid 0,004 %, normaler Geruch und weiße oder leicht gelbliche Farbe.kleine Pralinenschachtel

Wenn die Qualität der gelatinierten Stärke diesen Standard nicht erfüllt, kann der Wasseranteil je nach Situation entsprechend reduziert werden. Bei steigender Temperatur sollte der Wasseranteil entsprechend reduziert, Borax und Natronlauge entsprechend erhöht und die Menge an Wasserstoffperoxid reduziert werden. Gekochter Kleber sollte nicht lange gelagert werden, insbesondere im Sommer. Am besten verwenden Sie ihn direkt nach der Herstellung. Die Zugabe von 3–4 % Formaldehyd, 0,1 % Glycerin und 0,1 % Borsäure zum Kleber kann die Wasserbeständigkeit des Papiers erhöhen, die Klebegeschwindigkeit beschleunigen und die Härte des Kartons erhöhen.Geschenk-Schokoladenbox

Darüber hinaus kann beim Laminieren der Pappe auch umweltfreundlicher chemischer Klebstoff, d. h. PVA-Kleber, verwendet werden. Seine Eigenschaften bestehen darin, dass die laminierte Wellpappe flach, gerade, gut verklebt und haltbar ist, ohne sich zu verformen. Das Herstellungsverfahren ist (am Beispiel von 100 kg Klebstoff): Materialverhältnis: Polyvinylalkohol 13,7 kg, Polyvinylacetatemulsion 2,74 kg, Oxalsäure 1,37 kg, Wasser 82 kg, Wasserverhältnis 1:6). Zuerst das Wasser auf 90 °C erhitzen, Polyethylenglykol hinzufügen und gleichmäßig umrühren, weiter erhitzen, bis das Wasser kocht, 3 Stunden warm halten, dann Oxalsäure hinzufügen und umrühren, schließlich Polyvinylacetatemulsion hinzufügen und gleichmäßig umrühren.

⒊Klebermenge

Unabhängig davon, ob es sich um eine manuelle oder automatische Montage von farbigen Oberflächen handelt, sollte die aufgetragene Klebstoffmenge nicht zu groß sein. In der tatsächlichen Produktion erhöhen einige Mitarbeiter die aufgetragene Klebstoffmenge künstlich, um eine Entschleimung zu vermeiden. Dies ist nicht ratsam und muss streng kontrolliert werden. Die aufgetragene Klebstoffmenge sollte 80–110 g/m² betragen. Je nach Größe der Wellpappe ist es jedoch ratsam, die Klebstoffmenge zu erfassen und die Wellenspitzen gleichmäßig zu beschichten. Solange keine Entschleimung auftritt, ist die Klebstoffmenge umso geringer, je geringer die Klebstoffmenge ist.normales Zigarettenetui

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⒋Die Qualität von einseitigem KartonLieferung einer Pralinenschachtel

Die Qualität einseitiger Wellpappe wird durch die Qualität des Basispapiers, die Art der Wellung, die Arbeitstemperatur der Wellpappenmaschine, die Qualität des Klebstoffs, die Laufgeschwindigkeit der Maschine und das technische Niveau des Bedieners bestimmt.


Veröffentlichungszeit: 24. Mai 2023
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