Farbkastenprozess: Ursache und Lösung der Naht Papierschachtel

Es gibt viele Gründe, warum die Öffnung des Kartons nach der Formung zu groß ist Mailer-Versandkarton. Die entscheidenden Faktoren liegen hauptsächlich in zwei Aspekten: 1. Die Papierbeschaffenheit, einschließlich der Verwendung von Rollenpapier, des Feuchtigkeitsgehalts des Papiers und der Faserrichtung des Papiers. Zweitens die technischen Gründe, einschließlich der Oberflächenbehandlung, der Herstellung der Schablone, der Tiefe der Einkerbungslinie und des Ausschießformats. Wenn diese beiden Hauptprobleme gut gelöst werden können, wird das Problem der Kartonformung entsprechend gelöst.

1. Papier und Papier sind die Hauptfaktoren bei der Bildung von Schattenboxen

Bekanntlich wird heute meist Rollenpapier verwendet, teilweise auch importiert. Aufgrund von Standort- und Transportproblemen muss das Papier im Inland geschnitten werden, und die Lagerzeit des geschnittenen Papiers ist kurz. Zudem werden bei manchen Herstellern aufgrund von Kapitalumschlagsschwierigkeiten die Blätter sofort verkauft und wieder gekauft, sodass das geschnittene Papier groß ist. Kein Abschnitt ist vollkommen flach und neigt zum Wellen. Beim Direktkauf von zugeschnittenem Papier ist die Situation deutlich besser, da es nach dem Schneiden zumindest eine gewisse Lagerung durchläuft. Außerdem muss die Feuchtigkeit im Papier gleichmäßig verteilt sein und gleichzeitig im Gleichgewicht mit der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit stehen, da es sich sonst mit der Zeit verformt. Wird das geschnittene Papier zu lange gestapelt und nicht rechtzeitig verwendet, ist der Wassergehalt an den vier Seiten größer oder kleiner als in der Mitte, und das Papier verbiegt sich. Daher sollte gestautes Papier bei der Verwendung nicht zu lange gestapelt werden, um Verformungen zu vermeiden. Nachdem der Karton geformt wurde, ist die Öffnung zu groß. Dies liegt an Faktoren wie der Faserrichtung des Papiers. Die Papierfasern sind in Richtung der horizontalen Maserung wenig und in Richtung der vertikalen Maserung stark verformt. Wenn die Öffnungsrichtung des Kartons parallel zur Faserrichtung des Papiers verläuft, ist das Phänomen der Öffnungswölbung sehr deutlich zu erkennen. Da das Papier während des Druckvorgangs Wasser aufnimmt, verformt es sich nach Oberflächenbehandlungen wie UV-Lack, Polieren und Beschichten während des Produktionsprozesses mehr oder weniger. Die Spannung der verformten Papieroberfläche und der Unterseite ist inkonsistent. Wenn sich das Papier verformt, öffnet sich die Öffnung nach der Formung zu weit, da die beiden Seiten des Kartons beim Formen verklebt und fixiert wurden. Nur wenn der Karton nach außen geöffnet wird, öffnet er sich zu weit.Pre-Roll-Verpackung

Zweitens ist der Prozessbetrieb auch ein nicht zu vernachlässigender Faktor für die Öffnung der Farbkastenformöffnung, die zu groß ist

1. Die Oberflächenbehandlung von Arzneimittelverpackungen erfolgt üblicherweise durch UV-Laminieren, Laminieren und Polieren. Durch das Laminieren, Laminieren und Polieren wird das Papier bei hohen Temperaturen dehydriert, wodurch der Wassergehalt deutlich reduziert wird. Die Fasern werden spröde und verformen sich. Insbesondere bei Karton mit einer maschinell beschichteten Wasserfolie von mehr als 300 g ist die Dehnung des Papiers deutlicher, und das laminierte Produkt weist eine Einwärtsbiegung auf, die in der Regel künstlich korrigiert werden muss. Die Temperatur des polierten Produkts sollte nicht zu hoch sein und in der Regel unter 80 °C liegen.°C. Nach dem Polieren muss es normalerweise etwa 24 Stunden lang platziert werden, und der nächste Vorgang kann erst durchgeführt werden, nachdem das Produkt vollständig abgekühlt ist, da sonst der Draht platzt.Zigarettenschachtel

2. Die Produktionstechnologie der Stanzplatte beeinflusst auch die Formgebung des Kartons. Die Herstellung handgefertigter Platten ist relativ schlecht, und die Spezifikationen, der Zuschnitt und die Macheten sind nicht gut verstanden. Hersteller verzichten in der Regel grundsätzlich auf handgefertigte Platten und verwenden Laserschneidstanzen. Crafted Beer Boards. Die Wirkung der Kartonformung wird jedoch davon beeinflusst, ob die Größe der Antiblockier- und Hoch-Tief-Linie entsprechend dem Papiergewicht eingestellt wird, ob die Spezifikation der Messerlinie für alle Papierstärken geeignet ist, ob die Tiefe der Stanzlinie angemessen ist usw. Die Stanzlinie ist die Spur, die durch den Druck zwischen Schablone und Maschine auf die Papieroberfläche gedrückt wird. Ist die Stanzlinie zu tief, verformen sich die Papierfasern durch den Druck; ist die Stanzlinie zu flach, werden die Papierfasern nicht vollständig durchdrungen. Aufgrund der Elastizität des Papiers selbst dehnt sich der Einschnitt am Rand der Öffnung nach außen aus, wenn die beiden Seiten des Kartons geformt und zurückgefaltet werden, was dazu führt, dass die Öffnung zu weit ist.

3. Um einen guten Eindruck zu erzielen, sollte neben der Auswahl einer geeigneten Eindrucklinie und eines hochwertigen Stahlmessers auch auf die Einstellung des Maschinendrucks, die Auswahl der Gummistreifen und die standardisierte Installation geachtet werden. Druckhersteller verwenden in der Regel die Form von Aufklebern, um die Tiefe der Rilllinie anzupassen. Wir wissen, dass Karton im Allgemeinen eine lockere Textur und keine ausreichende Härte aufweist, sodass die Eindrucklinie nicht zu voll und haltbar ist. Wenn importierte Bodenformmaterialien verwendet werden können, wird die Eindrucklinie voller.Zigarrenkiste

4. Die wichtigste Methode zur Lösung des Problems mit der Faserrichtung des Papiers besteht darin, einen Weg vom Ausschießformat zu finden. Heutzutage ist die Faserrichtung des Papiers auf dem Markt grundsätzlich festgelegt. Die meisten Papiere verwenden die Längsrichtung als Faserrichtung, und beim Bedrucken von Farbkartons wird eine bestimmte Menge auf ein Folio-, Dreifach- oder Vierfachpapier gedruckt. Generell gilt: Unter der Prämisse, die Produktqualität nicht zu beeinträchtigen, ist es besser, mehr Papierstücke zusammenzufügen, da dies den Materialabfall und damit die Kosten reduzieren kann. Wenn Sie jedoch blind auf die Materialkosten achten und die Faserrichtung ignorieren, wird der geformte Karton weniger als vom Kunden gewünscht sein. Im Allgemeinen ist es ideal, wenn die Faserrichtung des Papiers senkrecht zur Öffnungsrichtung verläuft.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Problem leicht gelöst werden kann, solange wir während des Produktionsprozesses auf den Inhalt dieses Aspekts achten und versuchen, ihn aus papier- und technologischer Sicht zu vermeiden.