Zwei Arten von Fehlern unterschiedlicher Natur fürKartonzigarettenboxenkann mit verschiedenen Methoden kompensiert werden.
Systemfehler haben bestimmte Änderungsregeln. Nachdem sie ihre Größe und Richtung identifiziert haben, können sie durch Anpassung oder Überholung von Geräten gelöst werden. Bei zufälligen Fehlern scheint es keine Regelmäßigkeit auf der Oberfläche zu geben. Verwenden Sie jedoch mathematische Statistikmethoden, um das allgemeine Muster von Verpackungsfehlern für eine Stapel von Paketen herauszufinden
(1) Bestimmen Sie die Qualitätsgrenze AQL. Der Hersteller und der Benutzer verhandeln, um das Grenzwert für die Akzeptanzqualität zu bestimmen und in den technischen Spezifikations- oder Bestellvertrag zu schreiben. Grundsätzlich werden die Akzeptanzqualitätsgrenzen nach der nicht qualifizierten Klassifizierung getrennt festgelegt. Die für die Klasse A angegebene Empfangsqualitätsgrenze ist kleiner als die für die Klasse B angegebene Empfangsqualitätsgrenze, und die für die Klasse C angegebene Empfangsqualitätsgrenze ist größer als die für die Klasse B angegebene Empfangsqualitätsbegrenzung. Darüber hinaus können wir in Betracht ziehen, einige oder einzelne nicht qualifizierte Elemente in derselben Kategorie neu zu untersuchen. Akzeptanzqualitätsgrenzen werden als Anzahl der Fehler pro 100 verpackten Produkte ausgedrückt. Beispielsweise betragen die Akzeptanzqualitätsgrenzen für Wellbleche: 1,0 für Klasse A, 4.0 für Klasse B und 6.5 für Klasse C C.
(2) Bestimmen Sie den Stichprobenplan, dh die Stichprobengröße und die Anzahl der Akzeptanzen und Ablehnungen entsprechend der Art des Stichprobenplans. GB/T 2828.1-2003 bietet normale, strenge und entspannte Primär- und Sekundärprobenahmpläne. Dies ist so, dass die Strenge des Plans rechtzeitig gemäß den Qualitätsänderungen geändert werden kann und ein zufriedenstellenderer Stichprobeneffekt mit einer kleineren Stichprobe erzielt werden kann. Tabelle 8-10 ist ein Stichprobenplan für die normale Inspektion als Referenz.
(3) Nehmen Sie Proben und überprüfen Sie die Proben.
(4) Bestimmen Sie, ob die Stapel-Batch-Inspektion qualifiziert oder unqualifiziert ist, und erstellen Sie einen Entsorgungsplan nach der Inspektion. 2. Inspektionsbeispiele
Die Inspektion eines bestimmten verpackten Produkts in Chargen von 10.000 Teilen erfolgt gemäß dem GB/T2828.1-2003 „Stapel-bat-Batch-Inspektionsprobenahmplan, der durch Akzeptanzqualitätsgrenze (AQL) abgerufen wurde“, und die allgemeine Inspektionsstufe II wird angewendet. Verwenden Sie den Normalinspektion einmaligen Stichprobenplan und überprüfen Sie den Code der Stichprobengröße von Tabelle 8-9 bis L. Überprüfen Sie dann die Stichprobengröße von Tabelle 8-10 bis 200 und wählen Sie zufällig Stichproben aus. Gemäß den drei Kategorien des Empfangs von Qualitätsgrenzen: Kategorie A ist 1,0, Kategorie B ist 4,0 und Kategorie C 6,5. Aus Tabelle 8-10 ist ersichtlich, dass die Zeile mit Mustergrößencode L und AOL = 1,0, 4,0, 6,5 an der Kreuzung der Spalten, lesen [5,6], [14, 15], [21,
Es ist die Anzahl der abgelehnten Produkte in drei Kategorien fürKartonzigarettenboxen: A, D und C.
Wenn die Anzahl der defekten Produkte in der Stichprobe größer oder gleich der Anzahl der defekten Produkte ist, entspricht sie nicht der Anzahl der defekten Produkte. Wenn beispielsweise 2.000 Produkte zur Inspektion aus der Produktionslinie entnommen werden und sich die Anzahl von 5 beträgt, wird festgestellt, dass diese Stapel von Verpackungsprodukten uneingeschränkt ist.
3 Produkte wurden in Kategorie A nicht qualifiziert, 4 Produkte wurden in Kategorie B nicht qualifiziert. 2 Produkte wurden in Kategorie A und B nicht qualifiziert, 3 Produkte wurden in Kategorie B und C und 5 nicht qualifiziertKartonzigarettenboxenDie Produkte wurden in Kategorie C nicht qualifiziert. Dann beträgt die Anzahl der nicht qualifizierten Produkte in Kategorie A, Kategorie B und Kategorie C 79 bzw. 8, und die Gesamtzahl der nicht qualifizierten Produkte beträgt 24. Die Anzahl der unqualifizierten Produkte in den Kategorien A, B beträgt 7, 7 und 5, und die Gesamtzahl der nicht qualifizierten Produkte ist 19.
Wenn die Anzahl der nicht qualifizierten Produkte die Ablehnungsnummer erreicht, muss eine detaillierte Analyse abgelehnt werden. Manchmal ist es notwendig, einen Kompromissansatz zu verfolgen, z. B. Akzeptanz, aber Warnung, dass Korrekturmaßnahmen erforderlich sind oder abgelehnt werden, es jedoch einverstanden sind, ihn nach der Klassifizierung oder Wiederaufbereitung zu erhalten.
Implementierung vonKartonzigarettenboxenVerpackungsqualitätsprüfung
KartonzigarettenboxenVerpackte Produkte müssen während des Produktionsprozesses hochwertig gesteuert werden, und die Maschinen und Geräte müssen anhand der erhaltenen Informationen angepasst werden, um die angegebenen Qualitätsmerkmale innerhalb der erforderlichen Grenzen zu halten. Nach dem Erhalt der verpackten Produkte müssen Benutzer Qualitätsinspektionen durchführen, um festzustellen, ob sie den technischen Spezifikationen der Fertigung entsprechen und auf offensichtliche Schäden während des Transports prüfen.
(1) Inhaltsinspektion in der Qualitätsinspektion ist das grundlegende Recht der Benutzer, Produkte zu erhalten. Es kann eine vollständige Inspektion oder Probenahmeprüfung sein. Der grundlegende Inhalt der Inspektionsarbeit lautet: ① technische Spezifikationen für formulierenKartonzigarettenboxenVerpackungsprodukte. ② Bewertungskriterien entwickeln. ③ Verwenden Sie glaubwürdige Inspektionsinstrumente und Inspektionsmethoden. ④RECORD -Inspektionsdaten. ⑤ Vorschläge zur Verarbeitung der Inspektionsergebnisse vorlegen. ⑥SubMit -Inspektionsdaten und Vorschläge an die Qualitätsmanagementabteilung.
(2) Spezifische Implementierung der Qualitätsinspektion
Die spezifische Qualitätsinspektion verschiedenerKartonzigarettenboxenVerpackungsprodukte sind anders. Hier führen wir als Beispiel die hochwertige Inspektion von Glasflaschen und Gläser, Klappkartons usw. durch. Andere Produkte können als Referenz verwendet werden.
1. Glasflaschen und Gläser
(1) Technische Spezifikationen für Glasflaschen und Gläser
①Shape. Die grundlegende Form von Glasflaschen und Gläser hängt hauptsächlich von der Art und Menge der von ihnen enthaltenen Elemente ab. Sobald die Flaschenform bestimmt ist, sollte eine Arbeitszeichnung gezogen werden, um das Aussehen des Behälters zu zeigen. Normalerweise dargestellt durch drei Ansichten, teilweise vergrößerte Ansichten und zusätzliche dreidimensionale Ansichten. ②Size. Wichtige Abmessungen von Glasflaschen und Gläser sollten in den Arbeitszeichnungen mit Toleranzen und anderen Gegenständen wie Kapazität oder Kapazität einbezogen werden. Abmessungen und Toleranzen müssen mit dem Hersteller ausgehandelt werden, da die Flaschenmaschinen des Herstellers feste Höhen und Durchmesser haben, die häufig die Form und Größe von Flaschen und Dosen einschränken. Häufig verwendete Flaschenherstellungsmaschinen begrenzen im Allgemeinen die Höhe von Flaschen und Dosen auf 25 bis 300 mm. Der Durchmesser von Flaschen und Dosen hängt mit der Anzahl der Flaschen und Dosen zusammen, die auf einem Maschinenabschnitt hergestellt werden, und der Durchmesser liegt zwischen 12 und 150 mm. ③Toleranz. Glasflaschen werden während des Formprozesses von einigen Faktoren beeinflusst, was zu einigen Unterschieden in Form und Größe führt. Daher muss der Größe der Flaschen ein akzeptabler Variations- oder Toleranzbereich gegeben werden. Standardtoleranzen gelten für Volumen (ML), Masse (kg), Höhe (mm) und Durchmesser (mm). Die Kapazitätstoleranz von kleinen Flaschen und Dosen beträgt 15%und die Kapazitätstoleranz von großen Flaschen und Dosen beträgt weniger als 1%. Die Kapazitätstoleranz verschiedener Flaschen und Dosen liegt zwischen diesen beiden Grenzen. Die Massentoleranz beträgt ungefähr 5% der angegebenen Flaschenmasse und der Höhenvariationsbereich beträgt 0,5 bis 0,8% der Gesamthöhe. Für Fläschchen mit einem Mindestdurchmesser von etwa 25 mm beträgt die Durchmessertoleranz 8%, für Flaschen mit einem maximalen Durchmesser von 200 mm, die Toleranz 1,5%und für andere Flaschen und Dosen liegt die Toleranz zwischen diesen beiden Grenzen.
2. Faltkarton
②indentationslinie. Die Eindringleitungen sollten einheitlich und eine bestimmte Tiefe sein, damit der Karton einen geraden Umriss und eine klare gefaltete Form bilden kann. Wenn der Karton gefaltet und auf 180 ° abgeflacht ist, sollte ein Faltmesser mit klaren Rädern mit klaren Rädern die Risse auf der Faltlinie minimieren, um die Linie zu krimpieren, und der Kartonfaltschneider sollte mit der Mitte der Faltlinie auf der Boxoberfläche ausgerichtet werden. Alle sterbenden Kanten sollten sauber und flach sein
Alle Bereiche, die Einrückung erfordern, müssen vorgepresst werden, um die normale Produktion in der Verpackung zu gewährleisten. ③flatness. Die Kartons sollten flach sein, ohne Verformung oder Verzerrung, getrennt voneinander oder zusammenklebten. ④Clean Up. Reinigen und schrubben Sie die Kartons vor dem Verpacken, um Staub zu entfernen und zu verschwenden, indem Sie auf der Oberfläche der Kartons sterben.
⑤printing. Der Druck auf dem Karton sollte den Farbstandards entsprechen und sicherstellen, dass die Grafiken und der Text koordiniert und schön sind. ⑥Food und Drogenmanagement Vorschriften.KartonzigarettenboxenDie in der Produktion verwendete Verpackung sollte keine wandernden Substanzen enthalten, die die von den Lebensmittel- und Pharmabehörden und deren untergeordneten Abteilungen festgelegten Grenzen überschreiten.
Confetti.⑦packaging und Verkäufe. Gedruckte Kartons müssen gemäß den Vorschriften gepackt werden. Sie können in Wellkästen gepackt und mit Klebeband versiegelt werden oder auf Paletten gestapelt und mit Stretchpack- oder Schrumpfpackungen eingewickelt werden. Jede Verpackungseinheit sollte den Hersteller, die Anzahl der Kartons, Art und Größe von Kartons, Herstellungsdatum und Chargennummer usw. angeben.
⑧Storage und Laden und Entladen. Kartons sollten an einem sauberen Ort bei Raumtemperatur mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 40% bis 60% gelagert werden. Kartons, die Kartons enthalten, dürfen nicht an den Seiten gestapelt werden und sollten nicht in der Nähe von Heizkörpern oder anderen Wärmequellen platziert oder dort platziert werden, wo sie leicht beschädigt werden können. Auf feuchten Böden. Folgen Sie beim Ausschalten von Kartons dem Prinzip von „First In, First Out“ und öffnen Sie so viele, wie Sie es verwenden.
(2) Klassifizierung von nicht qualifizierten Wellblechkästen
① Kategorie A ist nicht qualifiziert. Es verhindert, dass der Karton Produkte enthält, und verhindert das Drucken und Markieren auf dem Karton.
A. Die Eröffnungskraft oder die Rebound -Kraft des Kartons ist zu groß.
B. Die Abmessungen überschreiten die in den strukturellen Designzeichnungen angegebene Toleranz.
C. Der Karton ist beschädigt, hat Löcher oder Kratzer, wodurch das gedruckte Muster zerkratzt oder verschwommen ist.
D. Es gibt einen Fehler in einer oder mehreren gedruckten Farben.
e. Die Druckfarben sind nicht registriert, wodurch das Muster verschwommen ist.
Die Eindrücke ist falsch ausgerichtet und kann nicht gebildet, gefüllt und versiegelt werdenKartonzigarettenboxen Verpackungsproduktion.
② Kategorie B ist nicht qualifiziert. Der Karton ist kaum nutzbar oder sieht von schlechter Qualität aus.
A. Das gedruckte Muster hat Flecken oder Kratzer auf der Oberfläche und legt Karton oder kalkhaltige Farbe frei.
B. Unvollständige oder unzureichende Einrückung erschwert es, dass der Karton auf der Verpackungsproduktionslinie gebildet wird, was zu einer verringerten Verpackungseffizienz führt. C. Wenn die automatische Bodenschärfe geschlossen ist, wird die Steckdose nicht richtig geöffnet d. Leicht zu eröffnete Löcher an der Seite des Kartons werden geschlagen. Nicht geeignet.
③Kategorie C ist nicht qualifiziert. Es beeinflusst nur das Aussehen, aber nicht die Verwendung.
A. Die Druckoberfläche ist rau und die Polierqualität ist schlecht.
B. Die Druckfarbe ist leicht Standard.
Die obigen uneingeschränkten Empfangsqualitätsgrenzen sind: Klasse A 0,4; Klasse B 1.0; Klasse C 2.5.
. Wenn eine gesamte Warenwache aufgrund schlechter Kartonleistung nicht entspricht, hat die Qualitätsmanagementabteilung des Herstellers das Recht, eine Neuinspektion zu beantragen.
In der modernen Gesellschaft, obwohlKartonzigarettenboxenMenschen haben die Konzepte des Umweltschutzes und der nachhaltigen Entwicklung festgelegt.
Die Verpackung muss umweltfreundliche Eigenschaften haben, die umweltfrei und einfach zu handhaben sind. Der allgemeine Trend der Weltwirtschaftsentwicklung ist das Konzept der wissenschaftlichen Entwicklung von Menschen-orientierten, umfassenden, koordinierten und nachhaltigen Entwicklung. Es ist notwendig, sicherzustellen, dass das Wirtschaftswachstum mit Bevölkerung, Ressourcen und Umwelt koordiniert wird und dass der gleiche Schwerpunkt auf wirtschaftliche Entwicklung und Umweltschutz gelegt wird. Das Wirtschaftswachstum sollte auf der Tragekapazität von Ressourcen und dem ökologischen Umfeld beruhen, um eine konservierungsorientierte und umweltfreundliche Gesellschaft aufzubauen. Das neue Konzept der Menschen mit „nachhaltiger Verpackung“ wurde gebildet. „Nachhaltige Verpackung“ erfordert die Optimierung von Materialien und Energie, um in der Verpackungsdesign, der Verpackungsleistung und den Kosten für die Erfüllung der Marktstandardanforderungen sowie die Verwendung der Regeneration in berücksichtigt zu werden.KartonzigarettenboxenVerpackungsherstellung, Transport- und Recyclingprozesse. Energie, maximale Verwendung erneuerbarer und recycelbarer Materialien, hocheffizientes Recycling, Wert auf wertvolle Rohstoffe für recycelte Produkte, die Einzelpersonen und Gruppen während desKartonzigarettenboxenLebenszyklus Verpackung und Gewährleistung von Sicherheit und Gesundheit. Es steht im Einklang mit dem Konzept der kreisförmigen Wirtschaft, dh die effiziente Nutzung und Recycling von Ressourcen als Kern und „niedrige Verbrauch, niedrige Emissionen und hohe Effizienz“ als grundlegende Eigenschaften. Es ist eine Alternative zu „Massenproduktion, Massenverbrauch und Massenabfällen“. Eine grundlegende Veränderung des traditionellen Ressourcenwachstumsmodells. Die Verpackungsbranche sollte sich an die Bedürfnisse der Entwicklung der Kreislaufwirtschaft anpassen. Die Verpackung enthält eine neue Definition, die als "grüne Verpackung" bezeichnet wird
Postzeit: Apr-17-2024