Custom-Antique-Box für Zahnstocherboxen

Seit Beginn des 21. Jahrhunderts hat unser Land die Entwicklung von Wissenschaft und Technologie stark vorangetrieben, wodurch viele traditionelle handgefertigte Produkte zu einer digitalen, intelligenten und mechanisierten Fertigung wurden, die umweltfreundlich und erneuerbar ist. Dies verbessert die Produktionseffizienz erheblich und spart Zeit und Kosten. Gleiches gilt für die Herstellung und Produktion von Zahnstocherboxen, also den Prozess im Produktionsprozess der Verpackungsbox:
1. Zunächst muss das Papier entsprechend den Produktionsspezifikationen in das Deckpapier geschnitten werden.
2. Legen Sie das Gesichtspapier auf das intelligente Druckgerät, um das Gesichtspapier zu bedrucken.
3. Die Herstellung einer Messerform für Bier ist ein wichtiger Teil des Produktionsprozesses. In diesem Zusammenhang müssen Messer und Matrize ausgerichtet sein. Ungenauigkeiten von Messer und Matrize wirken sich erheblich auf das Endprodukt der gesamten Verpackungsschachtel aus.
4. Dieser Vorgang des Überklebens des Deckpapiers dient dazu, das Deckpapier bei der Herstellung der Verpackungsschachtel vor Abrieb usw. zu schützen.
5. Legen Sie die Seidenkarte unter den Manipulator und führen Sie eine Reihe von Prozessen durch, z. B. das Aufkleben der Schachtel, sodass die Verpackungsschachtel für das Halbfertigprodukt herauskommt.
6. Das Fließband transportiert die konventionell geklebte Schachtel zur Position der automatischen Formmaschine, legt die geklebte Schachtel manuell auf die Formform, startet die Maschine, und die Formmaschine führt nacheinander zur langen Seite, faltet in die lange Seite, drückt die kurze Seite der Blisterpackung und drückt die kurze Seite. Blase, die Maschine hüpft die Schachteln auf das Fließband.
7. Führen Sie abschließend die verpackte Schachtel durch die Qualitätskontrolle, falten Sie sie mit Karton, reinigen Sie den Kleber und erkennen Sie fehlerhafte Produkte.
Bei der Herstellung der Verpackungsschachtel müssen wir einige Details beachten. Häufige Probleme erfordern unsere Aufmerksamkeit: 1. Achten Sie während des Gießvorgangs auf die Vorder- und Rückseite des Deckpapiers, um zu verhindern, dass das Deckpapier durch den Klebstoff dringt, da sonst Klebstoff am Rand der Schachtel austreten kann. 2. Achten Sie beim Verpacken der Schachtelkarte auf die hohen und niedrigen Winkel, da die Schachtel sonst auf der Formmaschine zerdrückt wird. 3. Achten Sie bei der Verwendung der Formmaschine darauf, dass sich kein Klebstoff auf Pinsel, Stift und Klinge befindet, da dies ebenfalls dazu führen kann, dass Klebstoff am Rand der Schachtel austritt. 4. Die Klebstoffdicke sollte dem jeweiligen Papier angepasst werden. Es ist nicht erlaubt, Klebstoff auf die Zähne zu tropfen oder umweltfreundlichen Weißleim auf Wasserbasis zu verwenden. 5. Es ist außerdem zu beachten, dass die Verpackungsschachtel keine leeren Kanten, Klebstofföffnungen, Klebstoffspuren, faltigen Ösen, geplatzten Winkel und große Positionierungsschiefstände aufweisen darf (die Maschinenpositionierung ist auf etwa plus/minus 0,1 mm eingestellt). Im gesamten Produktionsprozess muss die Schachtel vor der Produktion mit einer Matrize versehen werden.

Testen Sie ein Muster und fahren Sie dann mit der Massenproduktion fort, nachdem Sie bestätigt haben, dass kein Problem vorliegt. So vermeiden Sie die Möglichkeit einer Änderung, falls ein Problem mit der Matrize vorliegt. Stellen Sie abschließend sicher, dass vor der Massenproduktion kein Problem vorliegt. Die Box ist gut verarbeitet.

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