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Wie wählen Sie die richtige Verpackung für Ihr Produkt aus?
Mit der Weiterentwicklung der Verpackungstechnologie und der kontinuierlichen Aktualisierung der Druck- und Verpackungstechnologie wurde auch der Produktionsprozess des Verpackungskartondrucks vereinfacht. Viele frühere Aufnahmen und Filmproduktionen sind nicht mehr verfügbar. Der konkrete Ablauf ist wie folgt:

1. Entwurf

Viele Verpackungsbox-Designs werden bereits von Unternehmen oder Kunden selbst frei entworfen oder von einer Designfirma entworfen und gestaltet, denn das Design ist der erste Schritt, welches Muster oder welche Größe, Struktur, Farbe usw. gewünscht werden. Natürlich bietet die Verpackungsbox-Druckerei auch Dienstleistungen an, die den Kunden beim Design helfen.

2. Prüfen

Für die erstmalige individuelle Gestaltung der bedruckten Verpackungsschachtel ist in der Regel die Erstellung eines digitalen Musters erforderlich. Bei strengeren Auflagen muss sogar ein Druck auf einer Druckmaschine erfolgen, um ein echtes Muster zu erstellen, da beim Drucken eines digitalen Musters die Farbe des digitalen Musters bei großen Mengen abweichen kann. Proofs gewährleisten eine konsistente Farbe in der Massenproduktion.
3. Veröffentlichung

Nach der Bestätigung des Proofs kann die Charge normal produziert werden. Für die Produktion der Verpackungs- und Druckfabrik ist dies eigentlich der erste Schritt. Der Farbprozess der aktuellen Farbbox-Verpackungsbox ist sehr schön, daher sind auch die Farben der veröffentlichten Version vielfältig, und viele Farbbox-Verpackungen haben nicht nur 4 Grundfarben, sondern auch Sonderfarben wie Spezialrot, Spezialblau, Schwarz usw. Dies sind alles Sonderfarben, die sich von den normalen vier Farben unterscheiden. Einige Farben sind mehrere PS-Druckplatten, und die Sonderfarbe ist einzigartig.

4. Papiermaterialien

Die Wahl des Farbverpackungsmaterials wurde beim Proofing festgelegt. Hier ist die für den Verpackungskartondruck verwendete Papiersorte.

1. Einzelnes Kupferpapier wird auch als weißer Karton bezeichnet und eignet sich für Farbkartonverpackungen und Einzelkartondruck. Das allgemeine Gewicht beträgt üblicherweise 250–400 Gramm.

2. Beschichtetes Papier Beschichtetes Papier wird als Verpackungsschachtel verwendet, die im Allgemeinen als Montagepapier verwendet wird, d. h. das Muster wird auf das beschichtete Papier gedruckt und dann auf die graue Pappe oder Holzschachtel montiert, die im Allgemeinen für die Herstellung von Hardcover-Schachtelverpackungen geeignet ist.

3. Weißes Kartonpapier Weißes Kartonpapier ist auf der einen Seite weiß und auf der anderen Seite grau. Die weiße Oberfläche ist mit Mustern bedruckt. Es eignet sich für die Herstellung einzelner Schachteln, manche verwenden auch montierte Kartons. Ich werde hier nicht näher auf das Papier eingehen.
5. Drucken

Der Druckprozess der Farbbox-Verpackungsbox ist sehr anspruchsvoll. Am tabusten sind Farbunterschiede, Tintenflecken, Überdrucken der Nadelposition, Kratzer und andere Probleme, die auch den Nachdruckprozess erschweren.

Sechs, Druckoberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung, Farbboxverpackung ist üblich mit Glanzkleber, Mattkleber, UV, Überlack, Übermattem Öl und Bronzieren usw.
7. Stanzen

Stanzen wird in der Verpackungs- und Druckindustrie auch „Bier“ genannt. Es ist ein wichtiger Teil des Weiterverarbeitungsprozesses und zugleich der letzte Teil. Wenn es nicht gut gemacht wird, sind die bisherigen Bemühungen umsonst. Achten Sie beim Stanzen und Formen auf die Vertiefung. Den Draht nicht platzen lassen, nicht stanzen.

Acht, Bindung

Viele Farbkartonverpackungen müssen zusammengeklebt werden, und einige Verpackungskartons mit speziellen Strukturen müssen nicht geklebt werden, z. B. Flugzeugkartons und Himmel- und Erdabdeckungen. Nach dem Verkleben kann es verpackt und versendet werden, nachdem die Qualitätsprüfung bestanden wurde.

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